产品名称	型号	外观	标准工艺参数			特点
			配  比	温度（℃）	时间（分）
黑色磷化剂LH3108	HG-LH3108	绿色液体	25%；	60-70℃	3-5min	沉渣少、不需喷涂。可以用于终极防锈及其他需要黑色的表面效果处理。

本品是依据铁路机车、铁路轴承行业的高耐蚀要求开发的项目，硫酸铜点滴时间可达十分钟，成膜膜质细致，均匀，膜层较厚，呈黑色、深灰色、灰色等外观，可做终处理及高耐蚀喷涂底层。本品磷化工艺简单，无须表调及促进剂，沉渣量极少是普通马日夫盐磷化的1/10。

一、 处理方式：采用浸渍式

二、 使用药剂：磷化液HG-LH3108

三、 磷化处理槽体或喷嘴材质：

磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。

四、 检验用药品及仪器：

药品：指示剂：酚酞、溴酚兰，滴定液：0.1mol/l NaOH溶液，蒸馏水。

仪器： 50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。

五、 磷化处理工序：

脱脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除锈 —→水洗（溢流）—→ 中和—→ 水洗（溢流）—→ 磷化 —→ 水洗（溢流） —→ 干燥。

六、 磷化工作液的配制（按1000升计）：

1 将清水加到处理槽内八成；

2 加入HG-LH3108型磷化液220公斤，并搅拌均匀；

3 加清水至1000升，并搅拌均匀；

4 升温至工艺规定温度（60 ~ 70℃）。

七、 使用条件：

游离酸度（FA）：6 ~ 9Pt 总酸度（TA）：80 ~ 110Pt 温 度：60 ~ 70℃ 时 间：10 ~ 30分钟

注：若加温至35℃以上则FA可调至2.0 ~ 2.5Pt左右，可2 ~ 4分钟浸渍成膜。

八、 补充和调整（1000升）：

由于连续处理过程中浓度不断变化，所以对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳处理状态，一般每次添加4 ~ 5公斤浓缩液可提高总酸度一个点。

九、 产品包装：

25kg/桶